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什么是低温烤漆,要烤多久
[2021-06-19]

      1、低温烤漆:色泽不如高温的,硬度低,但工艺要求简单;就是耐用不生锈,容易安装拆卸更换。我们的高温漆色泽好,硬度高,喷涂工艺设备要求高,需要烘烤,耐热性能好,可达120~1000℃防腐性能,使用寿命长,实现常温下自固化,耐老化,抗辐射,抗水性好,耐盐雾,耐有机溶剂。

  2、低温烤漆属于丙烯酸烤漆主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成。低温烤漆主要用于钢材,铝材,金属材料等。

  3、低温烤漆适宜空气喷涂施工,常温干燥、施工粘度为16S左右(涂-4粘度计),喷涂粘度过主支出现拉丝现象,一般喷二道为宜。间隔时间一般为30min,可与环氧底漆,丙烯酸底漆配套使用。

水性玻璃烤漆树脂

  4、使用低温烤漆、硬化剂、稀释剂之比率调配混合,并充分搅拌均匀。涂装完毕后 其涂装工具或管路应即刻清洗干凈,以免残余涂料一旦干燥后,则不易清洗。 涂料使用时应充分搅拌均匀,桶底应用稀释剂洗净,并混入调色桶中,以防颜料沉底引起的色差。 喷涂前金属被涂物表面应清除干净,经过除油、除锈、酸洗、磷化等表面处理。否则会导致附着力不佳或油点等瑕疵。喷涂后静置5-10分钟,使漆膜中的溶剂挥发流平后,依照规定的温度和时间烘烤,注意烘烤温度/时间(否则会影响涂膜性能)。喷涂黏度要随涂装环境温度不同而做相应调整,温度高黏度低。涂装环境调漆桶清洁干净,油漆不得有水和杂物。附着力因素材(镀锌铁板、铝、镁、锌、铜、不锈钢等)、前处理等的不同,请务必在涂装前试验确认。 必须使用我公司提供的专用稀释剂,使用非专用的稀释剂会影响涂膜的性能。混合后之涂料应在4H内用完,以免因成份变化而影响涂膜性能或硬化而不堪使用。

  5、五金低温烤漆 特殊树脂及精制硬化剂配以耐候性颜填料、助剂及有机溶剂加工而成。 特性:提供非常优异的硬度、韧性、附着力、抗冲性、耐刮性能、耐磨性良好;涂膜色泽光亮,保光保色性好,不黄变,重涂性好;耐化学品或溶剂腐蚀,耐侯性佳。 用途:电镀件、铁件、不锈钢、铝、镁、锌、铜、钛等及其合金件等等金属制品。

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